新型定制机通气孔的种类及选择

在助听器的耳模或定制机上有条孔道，它连接耳模或定制机内外，这条孔道叫通气孔。但并不是所有佩戴助听器的人均要使用通气孔，验配师需要根据实际情况选择。那么为什么要使用通气孔，又该如何选择呢？

01、通气孔的作用

通气孔的选择与直径的调整在助听器的选配中有着重要的作用：通气孔可使耳道内的皮肤散发热量，减少水汽在导声管中的凝集，降低耳道内的潮湿度，提高助听器佩戴的舒适度；通气孔可降低堵耳效应，增加耳道内的通气量，使耳道内外气压平衡，减少堵塞闷胀感，改善音质。

因此，对于低频听力较好，容易产生堵耳效应或有散热通气要求的听力损失患者可以考虑使用通气孔。

但是，如果选择的通气孔不合适，不仅不能解决堵耳效应，也有可能使助听器产生啸叫，并使佩戴者感到声音不自然，从而导致佩戴者拒绝使用助听器。

因此选择适合听力损失患者的通气孔类型以及直径大小至关重要，那么都有哪些类型和直径供选择呢？

02、通气孔的种类

目前定制机通气孔有以下几种：常规圆形通气孔、D型通气孔、阶梯式通气孔、K型通气孔、凹槽型通气孔以及新型的优化透气孔。

常规圆形通气孔是最普通的，也是使用最多的通气孔。孔的横截面呈同一直径的圆形，故得名。

D型通气孔因只有圆型气孔直径的一半，所以，同等尺寸的D 型通气孔透气度不如圆型，适合耳道偏小的用户。

阶梯式通气孔一般出口处低于出声口的位置，故形成“阶梯状”。

K形通气孔两边开口形状呈喇叭状，整体形态呈“K”形。K形或阶梯式通气孔，能够更好地加大透气度。

凹槽型通气孔在耳道较细，听力损失又不重时，因无法制作完整通气孔，故在外壳的外沿开槽以提高舒适度。但因凹槽较浅，改善空间不大。

D型通气孔、阶梯式通气孔、K型通气孔、凹槽型通气孔等均是因为受到耳道空间限制而迫不得已做出各种形状，以满足助听器即无堵耳又不啸叫的要求。在实际使用中发现，大部分验配师均无法准确地为听力损失患者选择合适的通气孔种类和通气孔直径，造成佩戴者满意度降低的问题。随着技术的发展，3D打印技术被引入听力行业，引发定制机外壳制作的创新改革，通气孔也随之得到改善。新型的通气孔叫做优化透气孔。

03、如何选择优化透气孔

制作优化透气孔的工程师使用的软件会根据听力损失患者的听力图，耳道形状及助听器电子元器件的排布，自动规划出相应的通气孔大小，形状，走向，因此优化通气孔是不规则形状。它可以很好地解决堵耳效应又避免出现啸叫，同时又因合理地利用空间，使助听器体积变小，更加隐蔽。另外，它的优势还在于验配师无需纠结该选择何种通气孔以及通气孔直径，只需在订单中根据实际情况填写即可。

优化透气孔分为声学等效透气孔（AEV）和声学匹配透气孔（AOV）。

优化透气孔

声学等效透气孔（AEV）

AEV适用于老用户。当验配师已知该老用户使用的定制机通气孔数值，则可订购确定尺寸的透气孔，例如某用户的老助听器通气孔是 2 mm，且使用效果非常好，现在重做机器，则可选择声学等效通气孔2mm。

声学匹配透气孔（AOV）

AOV适用于新用户，操作更为简便：验配师仅需在订单上附上听力图，制作工程师的软件根据声学质量自动计算最适最小的通气孔直径，验配师无需选择直径大小。

优化透气孔改进之处

如上图所示，针对同一耳印模，3d 图显示常规圆形通气孔 (左侧, 长度19.8mm) ，优化透气孔(右侧，长度17.6mm) 。达到这一效果的原因在于优化透气孔可以合理利用耳道空间，协调助听器零部件和优化透气孔的位置，通过不规则形状的通气孔达到既能满足效果的需求又能满足外观隐蔽性的要求。

另外，优化通气孔的数值会自动写入助听器芯片，在读取助听器时，可将通气孔数值自动运用到助听器的验配调试中，以避免验配师错选，漏选造成满意度降低。

新型优化透气孔比常规圆形通气孔、D型通气孔等具有较大优势，因此在众多通气孔中较受欢迎。在定制机制作订单中，亦有体现以上几种类型的通气孔。若是遇到新用户，仅需在订单中选择AOV声学匹配透气孔，若是老用户且已知旧机器的通气孔直径，则选择AEV声学等效透气孔。

需要大家注意的是，通气孔的制作与用户的耳道大小密切相关。在特殊情况下，听力损失要求有较大直径孔值时，因为耳道达不到要求，用户只能在外观与气孔直径选择其一。这一点需要验配师与用户达成一致。另外，验配师要保证听力测试结果的准确性以及耳印模要符合制作要求。

通过以上讲解，我们了解了各类通气孔以及新型优化透气孔的种类以及适宜人群，现在大家知道该如何选择了吧？